數控車(chē)方機床的日常檢查與維護工作是確保機床正常運行、提高加工精度、延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節。
1.接通電源前
切削液箱檢查：打開(kāi)切削液箱端蓋，觀(guān)察箱內液面高度，若低于標準刻線(xiàn)，及時(shí)添加切削液，切削液箱一般置于床身右側的底座內部。
潤滑油箱檢查：查看油標油面高度，如發(fā)現油量不足，應及時(shí)添加潤滑油，潤滑油箱通常位于機床左側或溜板箱右側。
防護裝置清理：清除切削區防護裝置上的切屑與污垢，并用軟布擦凈，防止異物進(jìn)入機床內部造成損壞。
2.接通電源后
液壓系統檢查：觀(guān)察油標油面高度、油壓噴射是否正常，液壓系統油標一般位于主軸箱上。
換刀系統檢查：轉動(dòng)刀架，觀(guān)察轉塔刀架定位是否準確，確保刀具安裝牢固且位置正確。
CRT顯示屏及操作面板檢查：注意報警顯示、指示燈的顯示情況，如有異常及時(shí)排查故障。
強電柜與數控柜檢查：檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常、柜門(mén)是否關(guān)閉，冷卻風(fēng)扇一般位于機床的側面或后面。
主軸箱檢查：觀(guān)察主軸運轉情況，注意聲音、溫度的情況，若發(fā)現異常振動(dòng)、噪音或溫度過(guò)高，應立即停機檢查。
數控車(chē)方機床定期維護工作：
1.機械部件維護
導軌清潔與潤滑：定期清理機床導軌面，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)，然后均勻涂抹適量的潤滑油，保持導軌的良好潤滑狀態(tài)。
絲杠螺母副檢查：檢查絲桿、螺母及調整間隙，確保其傳動(dòng)精度和靈活性，如有磨損或松動(dòng)，應及時(shí)調整或更換。
刀架保養：定期清理刀架內部的切屑和雜物，檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴重的刀具，同時(shí)檢查刀架的回轉精度和定位精度。
2.液壓、潤滑與冷卻系統維護
過(guò)濾器清洗：定期清洗液壓系統中的過(guò)濾器，去除濾芯上的雜質(zhì)和污垢，防止堵塞油路，影響系統的正常工作。
冷卻泵檢查：檢查冷卻泵的工作狀態(tài)，確保其正常運轉，同時(shí)清理冷卻水箱中的水垢和雜物，保證冷卻水的循環(huán)暢通。
油質(zhì)檢查與更換：定期檢查液壓油、潤滑油的油質(zhì)，如發(fā)現油液變質(zhì)、污染或粘度不符合要求，應及時(shí)更換新油。
3.電器系統維護
電動(dòng)機及電器箱清潔：定期擦拭電動(dòng)機及電器箱，去除灰塵和油污，保持電器設備的清潔和良好的散熱條件。
線(xiàn)路檢查：檢查機床的電氣線(xiàn)路，確保連接牢固，無(wú)破損、老化等現象，及時(shí)發(fā)現并修復潛在的電氣安全隱患。
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